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Le unità di foratura e maschiatura a cannotto Drillmatic by Euroma Group sono concepite per offrire massima modularità, offrendo a costruttori di macchine e automazioni industriali ampia scelta e grande adattabilità nel progettare.
Le diverse soluzioni di corse di lavoro, disponibili per la maggior parte dei modelli di unità a cannotto, permettono di ottimizzare al massimo gli spazi ed evitano al progettista la ricerca di soluzioni complesse.
La vasta gamma di attacchi utensili disponibili permette di evitare l’utilizzo di prolunghe e adattatori, che distanziano l’utensile dai cuscinetti e tendono a generare errori di concentricità e, di conseguenza, vibrazioni e scarsa qualità di lavorazione.
L’ormai noto e riconoscibile design delle unità di foratura e maschiatura a cannotto Drillmatic by Euroma Group non solo permette un fissaggio estremamente modulare, ma offre anche il grosso vantaggio di poter ruotare l’unità a 360° grazie al supporto statico che ne abbraccia il corpo cilindrico.
Applicabili sia orizzontalmente che verticalmente, le unità a cannotto Drillmatic by Euroma Group sono disponibili con supporti fissi e regolabili per il montaggio in macchina.
È inoltre possibile prevedere una registrazione angolare grazie al supporto snodato a 360°.
In aggiunta, tutte le unità sono dotate di fissaggio per macchina transfer circolare, ovvero con fori filettati frontali.
Le unità di maschiatura a cannotto Drillmatic by Euroma Group dispongono tutte di una pre-corsa di avvicinamento rapida pneumatica fissa, applicabile come opzione, qualora vi siano degli ingombri che impediscano di rimanere vicini al pezzo da lavorare.
Oltre alle più classiche unità di foratura a cannotto e maschiatura a patrona, la gamma prevede anche la versione CNC, con avanzamento tramite vite a ricircolo di sfere e motore brushless. Con questo tipo di unità a cannotto è possibile eseguire qualsiasi tipo di lavorazione assiale e cambiare i parametri di lavoro direttamente da pannello operatore. Foratura con ciclo di scarico truciolo, foratura con “salto” per lavorazione tubi, sbavatura a ciclo inverso, maschiatura interpolata: sono tutte opzioni facilmente gestibili per le quali le unità a cannotto CNC Drillmatic by Euroma Group si prestano in maniera ottimale.
Per qualsiasi richiesta, non esitare a contattarci. Il nostro staff è a tua completa disposizione.
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Esplora anche tu il dietro le quinte del processo di produzione, tra operosità e ingegno
Benché la meccanica sia spesso associata a caratteristiche statiche come precisione, affidabilità, robustezza, non va dimenticato il processo di aggiornamento in cui è coinvolta.
Il mondo delle macchine utensili, infatti, è interessato da un’evoluzione continua: stare al passo con i progressi tecnologici e saper cogliere i margini di innovazione è fondamentale per realizzare prodotti performanti e qualitativamente ineccepibili.
Per restare attuali, occorre mettersi in gioco: operare scelte strategiche e investire in risorse e materiali, puntare tutto su studio, preparazione e ricerca, custodire la lungimiranza necessaria per pianificare un avanzamento sostenibile e, non ultimo, far coincidere la crescita produttiva con la solidità etica.
La vera forza di un gruppo, anche di un gruppo societario, risiede sempre nella condivisione di valori e obiettivi, ed è per questo che in Euroma Group non esiste business senza etica: il profitto va sempre accompagnato da responsabilità sociale e tutela ambientale.
Gli aspetti da equilibrare per operare nel settore delle macchine utensili sono quindi numerosi, ed è con tutta la dedizione e la stabilità necessarie che ogni giorno Euroma Group continua a pensare in grande, dall’ideazione fino alla consegna al cliente.
Non è sufficiente produrre articoli ad alta precisione, affidabili, robusti. Il mondo delle macchine utensili chiede molto di più.
E per accontentarlo è indispensabile tutta l’ispirazione che sottende un processo creativo, una naturale tensione verso il progresso e uno spiccato senso di appartenenza per tenere unita una grande famiglia.
Perché Euroma Group, in fondo, è proprio questo: un’unica famiglia composta da più società, tante persone e altrettanti prodotti.
Per conoscerla meglio, suggeriamo di guardare l’ultimo estratto video: visualizzalo subito!
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La lavorazione di barre e tubi a seguito del processo di taglio consente di avere un notevole vantaggio produttivo, sia in termini economici che tempistici.
Evitare di riprendere il pezzo, movimentandolo per l’officina, è l’obiettivo primario di ogni azienda che intenda ottimizzare la propria produzione.
Il pezzo proveniente da una macchina automatica può essere depositato in una stazione dedicata posta in linea al processo e lavorato contemporaneamente su entrambe le facce.
I mandrini motorizzati Drillmatic, accoppiati alle rispettive slitte di avanzamento con vite a ricircolo di sfere, sono la soluzione ideale per qualsiasi lavorazione dell’estremità di barre e tubi. La rigidità e la precisione di posizionamento garantiscono un’elevata affidabilità nel tempo.
Intestatura, smussatura, centrinatura, filettatura interpolata o altro ancora, per una versatilità senza limiti.
Scopri la nostra gamma di mandrini motorizzati e slitte di avanzamento CNC.
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Un accessorio fa parte di te quando dimentichi di averlo indosso.
Questo è quello che direbbe un centro di lavoro equipaggiato con teste ad angolo MPA, se potesse parlare.
La gamma “Slim”, infatti, è talmente snella che, pur garantendo un’estrema rigidità, consente l’esecuzione delle lavorazioni all’interno di spazi ridotti.
Di seguito le principali caratteristiche tecniche:
- Cono di collegamento alla macchina integrale all’albero
- Design offset per concedere più spazio utile all’utensile
- Pinza elastica incassata nel corpo testa per le taglie più compatte
- Cuscinetti a contatto obliquo per alte velocità di taglio
- Peso e dimensioni ridotte ed adatte all’utilizzo in magazzino utensili
Scarica il catalogo e seleziona il prodotto più congeniale alla tua applicazione.
Non esitare a contattare il nostro ufficio tecnico.
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Da 45 anni aumentiamo il valore delle vostre macchine utensili
Una gamma che conta più di 130 teste ad angolo standard;
Un archivio contenente più di 24.000 teste speciali realizzate per applicazioni dedicate;
Un’esperienza di oltre 45 anni nel mondo delle macchine transfer e macchine tradizionali.
Tutto questo è MPA.
I tempi che corrono impongono macchine utensili flessibili, tempi di attrezzaggio bassissimi, standard e performance eccellenti.
Il ventaglio di possibilità che oggi il mercato offre è certamente allettante e ricco di soluzioni.
Ma una macchina di alta qualità, ha bisogno di accessori di alta qualità.
Ed è proprio qui che MPA entra in scena.
MPA è simbolo di alta qualità nel panorama internazionale degli accessori per macchine utensili.
Le sue origini sono legate alla produzione di teste a mandrini multipli registrabili e ad interasse fisso. Successivamente, negli anni ‘80, con l’avvento sul mercato dei primi centri di lavoro, MPA ha incentrato gran parte del suo core business nella progettazione e realizzazione di una vasta gamma di teste angolari standard.
Nel corso del tempo le teste si sono adattate alle dimensioni ed ai pesi che il mercato richiede per poter essere gestite all’interno dei magazzini utensili, e la gamma si è ampliata grazie alla capacità sempre maggiore delle macchine stesse di supportare accessori di elevata qualità e performance.
Le teste angolari MPA sono disponibili con i classici coni ISO e HSK di diversa taglia; ognuna di esse è disponibile con flangia di adattamento e perno di stop-bar, sistema antirotante con puntali di irrigidimento, passaggio del liquido refrigerante attraverso l’utensile con bassa o alta pressione, rapporto di trasmissione in moltiplica di giri o di coppia. Ogni testa viene sottoposta a rigidi controlli qualitativi e dimensionali prima di essere lanciata sul mercato.
A catalogo troviamo le teste “slim”, concepite per eseguire piccole lavorazioni dentro spazi angusti, le teste “compatte”, capaci di trasmettere fino a 90Nm di coppia pur rimanendo all’interno di dimensioni contenute, le teste prolungate, le angolari a doppia uscita contrapposta, le teste disassate, le teste per lavorazioni pesanti, le teste ad angolo regolabile. Insomma, una gamma completa e variegata.
Qualunque sia la tua applicazione, il nostro staff tecnico sarà ben lieto di supportarti verso la scelta migliore.
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Da Unistand, marchio del Gruppo Euroma, la soluzione per lavorare tutti i componenti per serramenti.
Pezzi di ogni forma, esecuzione di qualsiasi lavorazione meccanica, con il massimo della velocità, della precisione e del controllo. Senza errori. E tutto semplicemente dal touch screen.
Ecco Il transfer verticale a 6 stazioni con 4 assi CNC. E le competenze tecniche di tutto il Gruppo Euroma a tua disposizione.
Caratteristiche principali:
- Macchina transfer ad asse verticale a 6 stazioni.
- Carico e scarico manuali.
- Il bloccaggio del pezzo avviene mediante morse pneumatiche con morsetti sagomati ed un sistema antierrore.
- Ogni stazione è dotata di un laser per il controllo della rottura utensile.
- Ogni stazione è regolabile finemente su quattro assi. Questo consente alla macchina di essere molto versatile e performante.
- Le quattro stazioni di lavoro sono composte unicamente da componenti standard Euroma. Le unità sono del modello DXE16 CNC e tutti i supporti sono modulari.
